涂裝前處理生產(chǎn)線常見除鐵粉設(shè)備及其工作原理
1 磁棒
磁棒是汽車涂裝前處理生產(chǎn)線最常用的除鐵粉設(shè)備，通常采用棒形永磁鐵(外包不銹鋼鐵皮，以增強其強度)。磁棒一般與袋式過濾器配套使用，通過磁棒支架固定在過濾器中，吸附聚集鐵粉。定期清理磁棒上的鐵粉，達到去除鐵粉的目的，并能延長濾袋的更換周期。由于磁棒的磁性一般在10000高斯以上，所以在使用、清洗過程中，要避免兩根磁棒相接觸或與大的磁性金屬接觸，否則很難分開。
2 旋液分離器
槽液通過旋液分離器內(nèi)部的切線槽將槽液沿切線方向加速地注入到分離室內(nèi)，密度大于槽液的固體被離心分離出來并集聚到收集室中，以備最后進行清洗；經(jīng)分離處理后的液體抽到渦旋中，并向上通過旋液分離器的出口返回到工作槽中。懸液分離器配有時間繼電器和氣動夾管閥，可以將分離出來的鐵粉定時排放出來。由于排放出的鐵粉含水很高，故旋液分離器一般均與紙帶過濾機配套使用。
3 紙帶式過濾機
通過濾紙過濾機去除鐵粉時，過濾精度可以根據(jù)被過濾渣子的大小進行選擇，一般選擇50～100µm。由于是依靠重力過濾，因此當槽液含渣量低時，除渣量一般很小。所以在設(shè)計中一般與旋液分離器一起使用。通過旋液分離器對鐵粉進行濃縮后，再進入紙帶過濾機進行過濾，從而大大提高除渣量。
4 磁性滾筒分離器
磁性滾筒分離器有1個帶磁性的滾筒，通過滾筒轉(zhuǎn)動分離液體中的磁性顆粒。槽液由一條輸送槽送入流道，一個堰延伸在儲液槽及滾筒之間，以限定流道入口端的間隙。堰是鉸鏈式的，當輸入流速增加或減少時，堰可相應(yīng)地向下或向上擺動，以自動增加或減少間隙的寬度，因而在各種輸入流速下，儲液槽中液位可以保持基本恒定。儲液槽的形狀使輸入液體在滾筒全長呈流線型均勻分布，分離器的外殼是一種裝配式結(jié)構(gòu)，其弧形擋板易于取下和更換，而擋板與滾筒及外殼一起限定了流道。當槽液由流道流過滾筒時，槽液中的鐵磁性雜質(zhì)被滾筒吸附，當旋轉(zhuǎn)至刮板位置時，鐵屑、鐵粉等雜物便被刮板收集、去除。
5 全自動磁性過濾器
全自動磁性過濾器分為全自動永磁過濾器和全自動電磁過濾器。在槽液輸送過程中，當槽液經(jīng)過過濾器時，槽液中的鐵雜質(zhì)受強力磁棒的磁性作用被吸附在磁棒套管上。全自動磁性過濾器可以實現(xiàn)全自動分離鐵粉、自動排渣和在線進行清洗，而且現(xiàn)場隨時可以調(diào)整控制參數(shù)，如自動排渣時間間隔、定義排渣液位等。